Hahlbrock

Unternehmen

Wir entwickeln und fertigen geometrisch anspruchsvolle Formteile von höchster Qualität. Die von uns konzipierten Verbundwerkstoffe mit ihren herausragenden Oberflächen- und Materialeigenschaften bieten konstruktive Vorteile und erweitern die gestalterischen Möglichkeiten.

  • Beratung – Planung – Entwurf
  • Konstruktion – Dimensionierung
  • Materialauswahl und Materialoptimierung
  • Modell- und Formenbau
  • Mock-up – Prototyping
  • Vorserie – Kleinserie – Serienfertigung
  • Bauteilfertigung durch Injektion – Prepreg-Verfahren – Handlaminat – Faserspritzen – Nasspressen
  • Formteile jeder Art im Kundenauftrag – GFK, CFK und AFK
  • Montage
Geschichte

Hahlbrock

Unternehmen

Wir entwickeln und fertigen geometrisch anspruchsvolle Formteile von höchster Qualität. Die von uns konzipierten Verbundwerkstoffe mit ihren herausragenden Oberflächen- und Materialeigenschaften bieten konstruktive Vorteile und erweitern die gestalterischen Möglichkeiten.

  • Beratung – Planung – Entwurf
  • Konstruktion – Dimensionierung
  • Materialauswahl und Materialoptimierung
  • Modell- und Formenbau
  • Mock-up – Prototyping
  • Vorserie – Kleinserie – Serienfertigung
  • Bauteilfertigung durch Injektion – Handlaminat – Faserspritzen – Pressen
  • Formteile jeder Art im Kundenauftrag – GFK, CFK und AFK

Lösungen

Formen- und Modellbau

Die Hahlbrock GmbH – Faserverstärkte Kunststoffe verfügt über einen leistungsfähigen Modell- und Formenbau – nicht zuletzt Dank modernster CNC-Fräsmaschinentechnik, die im CAD-CAM-Verbund arbeitet.

Wenn Sie als Anwender oder Hersteller von Formteilen aus Faserverbundwerkstoffen täglich mit Ansprüchen bezüglich der geometrischen Komplexität und Formteilgenauigkeit Ihrer Produkte konfrontiert werden, bieten wir Ihnen diese Kapazität auch zur Erweiterung Ihrer eigenen Produktion und Bauteilentwicklung an:

  • Urmodell- und Formenbau in allen Modellbaustoffen
  • Formatieren, Bohren, Trennen und spandende Endbearbeitung von Faserverbundformteilen aus GFK, AFK und CFK – fünfachsig im CAD/CAM-Verbund
  • Erfassung komplexer Kantenverläufe durch Teach-In-Programmierung
  • Schnelle Serienbearbeitung und Flexible Umrüstung durch Tandembetrieb.

Lösungen

CFK-Bearbeitung

Innerhalb der Werkstoffgruppe der Faserverbund-Kunststoffe (FVK) nehmen die kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffe (CFK) aufgrund ihrer außergewöhnlichen Eigenschaften eine Sonderstellung ein.

Dies betrifft sowohl ihre mechanischen Eigenschaften, als auch die Parameter einer Fräs- und Bohrbearbeitung. Aufgrund der hohen Härte und Sprödigkeit der Fasern im Materialverbund hat sich als besonders wirtschaftlich herausgestellt, diese Werkstoffe mit verschleißfesten Diamant-Werkzeugen im Hochgeschwindigkeitsfräsverfahren (HSC) zu bearbeiten.

Hahlbrock – Faserverstärkte Kunststoffe hat eine mehrjährige Erfahrung in der Fräs- und Bohrbearbeitung von CFK-Formteilen. Unsere HSC-Fräsmaschinen sind aufgrund ihrer maximalen Verfahrwege in X / Y bis 5000 / 2500 mm auch für die fünfachsige NC-Bearbeitung großer Geometrien geeignet.

Fräsmaschinen, Steuerung und Peripherie sind speziell für die Trockenbearbeitung der elektrisch leitenden C-Faserverbunde ausgelegt. Die Erstellung der Fräsprogramme erfolgt über ein CAD-CAM-System oder alternativ durch Teach-In-Verfahren anhand eines Musterformteils.

Referenzen bestehen vorwiegend im Bereich der Luftfahrtindustrie und bei Zulieferern dieses Marktes.

CNC-Fraesen, Flächenrückführung, Formteilvermessung (DE)

Ihr persönlicher Ansprechpartner

Gerne stehen wir Ihnen für Ihre Fragen, Anregungen und Wünsche jederzeit zur Verfügung. Sie haben eine Frage zu unseren Unternehmen oder Lösungen?

Stephan Seehausen
Mechanische Bearbeitung
Telefon: +49 (0) 5033 938-27
E-Mail: stephan.seehausen@hahlbrock.de

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Stephan Seehausen
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E-Mail: stephan.seehausen@hahlbrock.de

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Stephan Seehausen
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